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產(chǎn)品展示
產(chǎn)品展示
PGC型沉降離心機較傳統(tǒng)沉降離心機在多方面進行了改進和創(chuàng)新,從外觀到內部結構和功能都進行了飛躍式突破,實現(xiàn)了進料、出液、攪拌、溶解、出料、清洗全流程的一鍵式操作。傳統(tǒng)離心機無法密閉,有毒有害氣體無法控制,操作人員需戴防毒面罩方可進行操作,影響員工的身體健康,也影響企業(yè)周邊居民的正常生活。傳統(tǒng)沉降離心機在出料時需要通過人工一鏟一鏟的挖出并進行攪拌,存在勞動強度大、工作效率低、批次不清、產(chǎn)品質量得不到保證等問題。PGC型沉降離心機實現(xiàn)了完全自動化,改善了設備運行環(huán)境,提高了工作效率,降低了人工成本,保證了產(chǎn)品質量。
產(chǎn)品對比圖
產(chǎn)品對比表
對比項目 | PGC型 | 傳統(tǒng)型 | 對比效果 |
基座結構 | 平板 | 三足基座 |
提升了離心機的穩(wěn)定性和安全性,并且采用阻尼減震更加環(huán)保、潔凈。 |
外殼結構 | 全封閉 | 敞口 |
全密閉結構的離心機將污染源和毒性氣體、粉塵、霧氣等有害物質完全密封在機器內,從源頭上杜絕了安全隱患。 |
轉鼓結構 |
無擋料板 |
擋料板 |
去除了傳統(tǒng)沉降式離心機轉鼓內壁擋料板結構,大大提升了轉鼓容積的使用率,大幅度的提高了機器裝載量,同時也為刮刀結構的并入提供了可行性。 |
進料方式 |
氣動閥、料位探測聯(lián)動 |
人工 |
傳統(tǒng)沉降式離心機進料環(huán)節(jié)只能人工操作,無法把握進料的流量和時間節(jié)點和裝載量以及人員會直接接觸到物料造成傷害;而PGC系列沉降離心機采用了氣動閥門和料位探測聯(lián)動的方式由PLC集中控制,不僅實現(xiàn)了高度的自動化控制,且由于全程自動化操作人員不需要直接接觸物料,避免了因此造成的傷害。 |
融料方式 |
刮刀自動攪拌融料 |
人工 |
傳統(tǒng)的沉降式離心機在融料過程中完全依靠工人手工操作,不僅效率低而且對工作人員有較大的危害,PGC系 列沉降離心機設置了由刮料片、導流板及異形耙齒等組成的刮刀攪拌裝置,靠液壓驅動,集固相物料聚攏、殘余濾餅自清洗、快速攪拌于一體,實現(xiàn)了自動沖洗自動沖洗的目的。 |
對比項目 | PGC型 | 傳統(tǒng)型 | 對比效果 |
出料方式 | 伺服系統(tǒng)控制自動出料 | 手動 |
傳統(tǒng)的沉降式離心機出料是由人工操作手輪進行出料,經(jīng)常會產(chǎn)生出料不連續(xù)、出料不徹底等問題,臥員操作費時費力; PGC型離心機采用伺服系統(tǒng)自動控制抽吸管往復運動,實現(xiàn)全流程的密閉化、自動化操作,大大提高了工作效率和產(chǎn)品質量,優(yōu)化了產(chǎn)品工藝流程,同時節(jié)省了大量的時間以及大幅度降低了工人的勞動強度。 |
控制方式 | 全自動 | 手動 |
PGC型離心機突破性的采用了現(xiàn)場安裝觸摸屏的方式,操作人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場從觸摸屏畫面實時觀察離心機的運行狀態(tài),離心機所有的運行動作均由PL C控制全自動運行。 |
安全措施 |
機腔惰性化、振動保護、關蓋檢測、機腔壓力平衡、關鍵點測溫等 |
空白 |
傳統(tǒng)沉降離心機嚴格來說沒有安全保護措施,而PGC型沉降離心機加入了機腔惰性化、振動保護、關蓋檢測、機腔壓力平衡、關鍵點測溫等等一系列成系統(tǒng)的安全手段,保障離心機運行過程中能夠避免一些危險性,在安全方面做了較大的提升。 |
實施監(jiān)控 |
人機交互 |
空白 |
傳統(tǒng)沉降離心機在檢測方面完全靠人工操作和觀察判斷,對于離心機的狀況把握相當滯后而且易造成誤判而造成嚴重后果;PGC型離心機隨著運行,各個環(huán)節(jié)對應的動作以組態(tài)的方式呈現(xiàn);操作人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場從觸摸屏畫面實時觀察離心機的運行狀態(tài),并且具備各種狀態(tài)指示和故障預警,由人工判斷升級為系統(tǒng)自動判定,較大的提高了可靠性,從而為機器長期穩(wěn)定運行提供了保障。 |
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